1 、环氧地坪漆

通常由环氧树脂 , 溶剂和固化剂及颜料 , 助剂构成，这类涂料中包含众多的地坪漆品种，如无溶剂自流平地坪漆 , 防腐蚀地坪漆 , 耐磨地坪漆 , 防静电地坪漆和水性地坪漆等，其主要特征是与水泥基层的黏结力强，能够耐水性及其他腐蚀性介质的作用以及具有非常良好的涂膜物理力学性能等。适应各种工厂、修理场、球场、停车场、仓库、商场等地面场所。由环氧树脂、改性固化剂、溶剂等组成的双组份环氧封闭清漆。混凝土基面具有高渗透性，大大提高混凝土基面强度。优秀的抗碱性能，混凝土基面很好的适应性。与混凝土基面很高的粘结强度，可以有效地抵抗水汽引起的背压。适用于腻子、砖石、混凝土结构的封闭底漆，也可用作对热喷锌、喷铝的封闭和无机富锌涂层的封闭。

2 、聚氨酯地坪漆

聚氨酯砂浆地坪系统自上世纪70年代在欧美诞生应用至今，全球数百万平方米的案例证明其具有独特的高性能，特别适合在食品卫生、化学品腐蚀、高温湿热、水浸湿滑、低温冷冻、重载荷强冲击的极端工业环境下使用。水性绿色，低碳环保。

由于聚氨酯砂浆地坪材料超高的物理机械性能，如高强抗压、韧性抗裂、耐磨、耐腐蚀、耐高低温、耐基层潮湿等等。特别适合在其他地坪很难解决的极端环境下使用，难题迎刃而解，比如：超高压电气、制药、化学品、低温冷库、食品加工厂、奶制品厂、酿酒厂和极重载荷系统等。

3 、防腐蚀地坪漆： 除了具有可载重地坪漆各种强度性能外，还能够耐受各种腐蚀性介质的腐蚀作用。适应于各种化工厂,煤油厂,卫生材料厂等地面的涂装。

4 、弹性地坪漆

采用弹性聚氨酯制成，涂膜因具有弹性而具有行走舒适性。适应于各种体育运动场所,公共场所和某些工厂车间地面涂装。

5 、防静电地坪漆

能够排泄静电荷，防止因静电积累而产生事故，以及屏蔽电磁干扰和防止吸附灰尘等，可用于各种需抗静电的地面涂料。适应于电厂,电子厂车间,火工产品厂,微机室等。

6 、防滑地坪漆

涂膜具有很高的摩擦系数，有防滑性能，用于各种具有防滑要求的地面涂装，是一类正处于快速应用与发展阶段的好坪漆。用于各种具有防滑要求的地面涂装。

7 、可载重地坪漆

这类地坪漆与混凝土基层的黏结强度高，拉伸强度和硬度均高，并具有很好的抗冲击性能,承载力和耐磨性。适应于需要有载重车辆和叉车行走的工厂车间和仓库等地坪涂装。

一、环氧地坪漆（底漆、中漆、 面漆 ）

基层处理：打磨掉松散层、脱层及水泥残渣，使之坚硬、平整，并增加地坪涂层与地面的附着力。

底涂施工：把环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层。

中涂施工：将中涂材料 （ 环氧、颜料、助剂、溶剂、固化剂、骨料组成的三组份中涂漆。 ）混合配比1： 1 ： 1 （包装比）适用期 1h 稀释剂环氧漆稀释剂 与适量的石英砂充分混合搅拌均匀，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层。

面涂批补：采用面涂材料配石英细粉批涂，填补中涂较大颗粒间的空隙，待完全固化后，用无尘打磨机打磨地面，用吸   尘器吸尽灰尘、打磨平整。

二、 砂浆地坪漆（底漆、砂浆、腻子、色漆、 面漆 ）

1 、地面处理:  依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘；

2 、环氧底漆：采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道，增强表面附着力；

3 、环氧砂浆：用环氧双组份加入适量石英砂，用镘刀均涂布达到所需层数；

4 、环氧腻子：将环氧双组份加入适量腻子粉，用镘刀将其均匀涂布一至两道，增加地面的平整度；

5 、环氧色漆：用环氧色漆滚涂一至两道；

6 、环氧面漆：用环氧面漆滚涂一道，使地面光亮耐磨；

7 、地坪投入使用时间：涂漆后10-24 小时后方可上人， 72小时后方可重压。

一公斤可以刷六平方左右。

一般耗气量底漆是0.12kg/㎡左右；

中涂是0.25kg/㎡

环氧面漆耗漆量是0.25kg/㎡（两道）

地坪漆工程分底漆，中涂，面漆等。

1、一平米可涂刷底漆0.15kg，一公斤也就是六平方左右；

2、中涂分砂浆层和腻子层，砂浆层使用0.25kg-0.3kg，一公斤可涂刷 4个平方左右，腻子层每平方使用0.2kg，一公斤可涂刷 5 个平方左右。

3、面漆每平方可涂刷0.3kg ，一公斤可涂刷 3 个平方左右。

就地面或者起砂，起灰裂缝的地面，则耗漆量会大，特别是底涂。

地面打磨清理以后，涂刷高效环氧底漆，采用浸泡式作业，耗漆量在0.4kg/㎡以上。

所以片面是不能说一公斤 地坪漆能做多少，具体要看地面以及用户要求。